预制胎模是利用再 生资源制作的板材，现场切割组装代替传统砖胎模的一种新型材料。常规尺寸为3000*600*90mm ，3000*500*90mm。谈一下预制胎模应用的控制要点。
一、预制胎膜和砖胎膜的主要特点
      1、砖胎膜_一种代替木模板或钢模板支撑的一种方法，主要运用于地下室基础梁、承台、后浇带、集水井等侧模不易拆除的地方，但大规模的砌筑施工周期长、人工投入大，影响工期客观因素较多，对工期或成本控制较困难。
      2、预制胎膜_代替砖胎膜，节约大量用砖量，节省砌筑、抹灰环节、比传统砖胎膜更加环 保，符合绿色施工要求，并且节约大量劳动、加快施工进度、降低工程造价。
      3、预制胎膜表面光滑，无需抹灰处理，便可直接做防 水基层，节省抹灰所需时间，同时也节约大量劳动力，进一步缩短工期。目前主要适用范围：工程深度低于2m的承台、电梯井，普通地梁、承台。
二、预制胎膜较砖胎膜优势
      1.质轻：采用轻集料为主骨料，比重较轻，加上一 定的抽空率，容量为一般红砖的1/3,混凝土的1/4。1、砖胎膜_一种代替木模板或钢模板支撑的一种方法，主要运用于地下室基础梁、承台、后浇带、集水井等侧模不易拆除的地方，但大规模的砌筑施工周期长、人工投入大，影响工期客观因素较多，对工期或成本控制较困难。
      2.不渗透性：本身属于水泥制品类，能够有 效的阻隔水分扩散。
      3.施工便捷：吊装方便、组装轻松，需要操作人员少，大大加快施工进度，缩短工期。
      4.经济：其本身精 确度高，不需要大量的水泥砂浆粉刷，在原材料、劳动力节约大量成本。
      5.绿色环 保：生产中使用的原材料属于资源再 生利用，符合环 保理念，且在运输和使用过程中不产生任何污染，是一种理想的绿色建材产品。
二、施工工艺
      1.测量放线、定标高 → 机械土方开挖至承台底以上→人工清土、平整→浇砼垫层→放预制胎膜板线→试摆预制胎膜板样→安装预制胎膜板→加固支撑→上部垫层浇捣。
三、预制胎膜施工
      1.清扫基础垫层、运输板材、拌制胶粉、纯水泥、安装板材。
      2.拼装工艺：承台垫层上把承台尺寸规格放出来找到相应规格的预制胎膜板用塔吊吊到对应基础梁位置→基础梁胎膜位置安装→依上、下阴角处用胶泥、网格布、梯形木楔进行固定→板材于垫层交界处，周边用专 用胶泥与纯水泥进行封固。
四、预制砖胎膜施工注意事项
      1.做好施工人员现场技术交底、不能盲目进行施工。
      2.严格按照技术规范和方案要求进行操作施工。
      3.预制胎膜板安装完成后约8小时就可进行回填土施工。
      4.做好地表水排放，防止地表水侵入回填土内，造成回填土质量问题。
      5.预支胎膜表面光洁，安装完毕后适当清理后就可以直接做防 水，不用粉刷。
      6.雨季施工做好支撑工作，防止预制胎膜板炸裂。
五、预制胎膜的施工重点、难点
      1.注重运输过程材料的保护，减少损耗
      2.预制胎膜拼缝需妥善处理，切割到位，砂浆涂抹、粘结到位
      3.胎膜支撑需到位，防止炸模
      4.放线、弹线需注意，确保尺寸的正确性
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